1. Vấn đề nguyên liệu:
(1) Trong quá trình bảo quản, vận chuyển và vận chuyển, nguyên liệu thô bắt buộc phải bị ô nhiễm thứ cấp.
(2) Trong quá trình trộn nhân tạo, môi trường bên ngoài là do sự trộn lẫn các mảnh vụn màu.
(3) Bản thân việc sử dụng nguyên liệu không hợp lý thì khả năng chịu nhiệt không tốt, nhiệt độ ống nguyên liệu quá cao, xuất hiện các đốm đen hình thành quá trình cacbon hóa.
(4) Một số sản phẩm cần sử dụng thêm bột mực để đáp ứng nhu cầu sản xuất. Nếu cần, chất bôi trơn phải được khuấy đều ngay cả khi đã thêm vào. Nếu bổ sung không đủ, mực sẽ được khuấy không đều, và sự tích tụ mực sẽ xảy ra trong một số bộ phận của quy trình sản xuất. Sau khi ống được nung nóng, một vết cacbon được hình thành tạo thành một vết đen.
(5) Bổ sung nguyên liệu theo yêu cầu của khách hàng' bản thân nguyên liệu có đốm đen, tỷ lệ bổ sung quá lớn, và thuộc tính nguyên liệu ban đầu không thể che dấu vết đen.
2. Lý do cho khuôn:
(1) Khi khuôn được lắp đặt trước khi sản xuất, dầu bôi trơn được thêm vào trong quá trình bảo dưỡng không được làm sạch kịp thời, và đại tu không hoàn thành, các vết dầu và tạp chất rơi ra.
(2) Nếu cửa thùng quá nhỏ hoặc gồ ghề, nó sẽ sinh ra nhiều nhiệt ma sát. Nếu khuôn kém thông thoáng sẽ khiến gas bị cháy và tạo ra những vệt đen rõ rệt.
3. Lý do cho thiết bị:
(1) Máy trộn hoạt động trong thời gian dài, cần được vệ sinh thường xuyên;
(2) Bộ lọc của máy sấy cũng phải được làm sạch và thay thế thường xuyên. Nếu không, nó sẽ xâm nhập vào vật chất lạ hoặc vật liệu sẽ đổi màu và kết tụ do thông gió kém.
(3) Máy trộn và máy sấy không kín do người vận hành sơ suất hoặc không đủ thiết bị làm việc. Công tác bảo vệ không được thực hiện tốt dẫn đến bụi bay vào không khí, trong quá trình sản xuất xuất hiện các đốm đen.
(4) Khi bột thay đổi màu của máy nghiền được làm sạch, mặt nạ không ở đúng vị trí và các vật liệu màu khác bị trộn lẫn.
4. Nguyên nhân gây ra hiện tượng lệch tâm giữa trục vít và ống vật liệu;
(1) Tỷ số nén trục vít quá lớn, phần nông của bộ phận cấp liệu nông và ma sát giữa thành trong của thùng và nguyên liệu tạo ra lực ma sát lớn làm cho quá trình cacbon hóa nguyên liệu bị phân hủy và gây ra các đốm đen.
(2) Ống nguyên liệu tạo ra các vật liệu khác nhau trong thời gian dài. Do sự thay đổi của nhiệt độ, quá trình oxy hóa, suy thoái và độ bám dính của các vật liệu lên bề mặt kim loại khác nhau dẫn đến bề mặt trục vít, thành ống, bắn. Ở miệng v.v ... dần dần hình thành lớp cacbon hóa. Khi gặp vật liệu có độ nhớt cao hơn, nó được tách ra và dần dần được đưa ra ngoài. Ngoài ra, nếu có vết xước hoặc khe hở trên vít và thành ống, sẽ dễ dàng để vật liệu nóng chảy ở lại, chẳng hạn như Carbon còn lại trên rãnh khi bật lại sẽ rơi ra tạo thành vết đen.
(3) Chip làm nóng bị hỏng dẫn đến nhiệt độ không chính xác. Nhiệt độ thực tế và sai số đo nhiệt độ của lò sưởi quá lớn, và nhiệt độ của một bộ phận nào đó bị quá nhiệt, điều này không dễ trực quan, và hiện tượng cacbon hóa gây ra các đốm đen.
5. Các lý do khác:
(1) Những người không hiểu về nguyên liệu sẽ bóp nát sản phẩm bị lỗi, dẫn đến nhầm lẫn nguyên liệu.
(2) Vật liệu sàn được đưa trực tiếp vào máy nghiền.
(3) Khi vật liệu được thay đổi, máy vận hành không được làm sạch kỹ lưỡng, hoặc vật liệu còn lại trong phễu không được làm sạch.
(4) Công tác hoàn thiện vệ sinh trong xưởng không kỹ lưỡng, dễ hình thành bụi.https://www.fhpails.com/
