Quá trình sản xuất thùng phuy thép liên quan đến nhiều lĩnh vực kỹ thuật. Các quy trình sau thường được yêu cầu: tháo cuộn và san phẳng → cắt và dỡ → hàn thùng → gấp mép thùng → loại thân thùng → phân phối gói cuộn → tạo hình đáy thùng và cán trước → xử lý bề mặt → phủ bề mặt bên trong và sơn bên ngoài bề mặt → in ấn.
Thùng phuy thép đã được sử dụng làm thùng bao bì sơn chính trong hơn 100 năm. Theo năm tháng sử dụng, thùng phuy thép đã trở thành một dòng hoàn chỉnh cũng như tiêu chuẩn và quy cách sản phẩm. Mặc dù trống thép đã được phát triển theo thời gian, nhưng thiết kế cơ bản về cơ bản vẫn giữ nguyên. Sản xuất hoàn thiện và dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh là một trở ngại rất lớn cho sự phát triển của bất kỳ hình thức đóng gói nào tiếp theo.
Tuy nhiên, thùng phuy thép cũng có một số khuyết điểm. Ví dụ, trống thép chủ yếu là trống tròn, và một số trống nhỏ hơn có vòng nâng. Tuy nhiên, hình dáng của trống thép tương đối đơn giản, khó làm thêm hoa văn. Các nhãn hiệu sơn khác nhau không dễ hình thành bao bì phân biệt trên bao bì. Mặc dù công nghệ in phát triển đã có thể in hoa văn đẹp mắt trên bề mặt thùng phuy thép nhưng thùng phuy thép hầu hết đều có gân lăn trên thùng, điều này ảnh hưởng đến độ tinh xảo và hiệu quả hiển thị của hoa văn. Ngoài ra, trong quá trình sử dụng, việc sơn lại một lần cho mỗi thùng rất khó. Do đó, gói lớp phủ yêu cầu niêm phong tốt hơn. Hiệu suất làm kín của nắp của trống thép mở nói chung, đây cũng là một trong những lỗ chết không đạt yêu cầu của trống thép.
www.fhpails.com
